Ihr Partner für die Express-Fertigung & Express-Nachbearbeitung

Durch unser umfassendes Materiallager und einer ausgeklügelten Planung sind wir jederzeit im Stande Ihren Express-Auftrag entgegenzunehmen. Dabei fertigen wir Ihre Werkstücke in kürzester Zeit komplett oder führen Nacharbeiten durch. Mechanische Nacharbeiten an additiv gefertigten Bauteilen übernehmen wir ebenfalls. Zögern Sie nicht und fragen Sie uns direkt und unbürokratisch an.

Ihr Partner für die Express-Fertigung & Express-Nachbearbeitung

Durch unser umfassendes Materiallager und einer ausgeklügelten Planung sind wir jederzeit im Stande Ihren Express-Auftrag entgegenzunehmen. Dabei fertigen wir Ihre Werkstücke in kürzester Zeit komplett oder führen Nacharbeiten durch. Mechanische Nacharbeiten an additiv gefertigten Bauteilen übernehmen wir ebenfalls. Zögern Sie nicht und fragen Sie uns direkt und unbürokratisch an.

Risa Präzisionsmechanik AG - Team
Risa Präzisionsmechanik AG - Team

Unsere Leistungen im Bereich Express-Fertigung & Express Nachbearbeitung

Wenn es schnell gehen muss, liefern wir: Dank umfassendem, eigenem Materiallager sowie unserer softwaregestützten Planung und Überwachung sind wir jederzeit im Stande Express-Aufträge entgegenzunehmen.

Unser hochmoderner Maschinenpark umfasst zwei 3-Achsen-Fräszentren, vier 5-Achsen-Fräszentren (davon drei 5-Achsen simultan), fünf CNC-Drehzentren sowie eine Präzisions-Plan- und Profilschleifmaschine.

Wir übernehmen auch die spanabhebende Nachbearbeitung additiv gefertigter Metallbauteile – Drehen, Fräsen, Bohren – und führen Funktions- und Passflächen gezielt auf Mass. Typische Leistungen sind das Abtragen von Stützstrukturen, das Einbringen präziser Referenzflächen, die Endbearbeitung von Dicht-, Lager- und Passsitzen sowie das Bohren und Gewinden funktionsrelevanter Bereiche. Wir sind bereit für hybrid gefertigte Bauteile, die die Vorteile des 3D-Drucks mit der Mass- und Oberflächengüte der Hochpräzisionszerspanung vereinen – sofort montage- und serienfähig.

Im Drehbereich setzen wir auf Hochleistungs-Drehzentren von Mazak. Damit erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.01 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.8 bzw. N6; Auch Hartdrehen bis 64 HRC ist problemlos möglich. Für wirtschaftliche Nebenzeiten programmieren wir mit Mastercam, SmoothCAM Ai oder direkt an den modernen Mazatrol SmoothC Steuerungen – ab Zeichnung oder aus Ihren 3D-Modellen. Wir bearbeiten Stahl, Chromstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe u. v. m., bis Ø 320 mm und bis zu 80 kg Stückgewicht.

Im Fräsbereich sind alle Maschinen mit modernen Heidenhain-Steuerungen ausgestattet. Für die Aluminium Bearbeitung stehen Hochleistungsspindeln mit bis zu 20’000 min-1 zur Verfügung. Beim Fräsen erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.01 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 1.6 bzw. N7. Hartfräsen bis 64 HRC ist dank Formenbau-Know-how auch möglich. Programmiert wird durchgängig in Mastercam. Für kurze Rüstzeiten setzen wir auf allen Maschinen auf UNILOCK  Nullpunktspannsysteme. Ein vollautomatischer 7-fach-Palettenwechsler ermöglicht zudem die wirtschaftliche Serienfertigung durch paralleles Rüsten und Bearbeiten sowie einer zusätzlichen mannlosen Schicht. Fräsarbeiten führen wir bis zu Ø 630 mm, 600 mm Höhe, und bis zu 50 kg Stückgewicht durch.

Im Bereich Flachschleifen setzen wir auf die Präzisions-Plan- und Profilschleifmaschine REDLINE S36 von BLOHM. Damit erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.003 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.2 bzw. N4. Wir schleifen weiche und gehärtete Teile, Bau-, Konstruktions- und Werkzeugstähle, rostfreie Werkstoffe sowie Grau- und Sphäroguss.

Neben Fräsen, Drehen und Schleifen organisieren wir gemeinsam mit langjährigen Schweizer Partnerfirmen kurzfristig Rundschleifen, Erodieren (Draht-/Senkerodieren), Oberflächenbehandlungen (z. B. Eloxal, Hartcoat, chemisch Nickel), verschiedenste  Wärmebehandlungen sowie vom taktilen Messen bis zur Computertomographie (CT). Sie profitieren von einem zentralen Ansprechpartner, kurzfristigen Terminen, durchgängig gesicherter Qualität und einer Gesamtrechnung.

Schnell. Präzise. Verlässlich. Fragen Sie Ihren Express-Auftrag an – wir legen sofort los!

Unsere Leistungen im Bereich Express-Fertigung & Express Nachbearbeitung

Wenn es schnell gehen muss, liefern wir: Dank umfassendem, eigenem Materiallager sowie unserer softwaregestützten Planung und Überwachung sind wir jederzeit im Stande Express-Aufträge entgegenzunehmen.

Unser hochmoderner Maschinenpark umfasst zwei 3-Achsen-Fräszentren, vier 5-Achsen-Fräszentren (davon drei 5-Achsen simultan), fünf CNC-Drehzentren sowie eine Präzisions-Plan- und Profilschleifmaschine.

Wir übernehmen auch die spanabhebende Nachbearbeitung additiv gefertigter Metallbauteile – Drehen, Fräsen, Bohren – und führen Funktions- und Passflächen gezielt auf Mass. Typische Leistungen sind das Abtragen von Stützstrukturen, das Einbringen präziser Referenzflächen, die Endbearbeitung von Dicht-, Lager- und Passsitzen sowie das Bohren und Gewinden funktionsrelevanter Bereiche. Wir sind bereit für hybrid gefertigte Bauteile, die die Vorteile des 3D-Drucks mit der Mass- und Oberflächengüte der Hochpräzisionszerspanung vereinen – sofort montage- und serienfähig.

Im Drehbereich setzen wir auf Hochleistungs-Drehzentren von Mazak. Damit erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.01 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.8 bzw. N6; Auch Hartdrehen bis 64 HRC ist problemlos möglich. Für wirtschaftliche Nebenzeiten programmieren wir mit Mastercam, SmoothCAM Ai oder direkt an den modernen Mazatrol SmoothC Steuerungen – ab Zeichnung oder aus Ihren 3D-Modellen. Wir bearbeiten Stahl, Chromstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe u. v. m., bis Ø 320 mm und bis zu 80 kg Stückgewicht.

Im Fräsbereich sind alle Maschinen mit modernen Heidenhain-Steuerungen ausgestattet. Für die Aluminium Bearbeitung stehen Hochleistungsspindeln mit bis zu 20’000 min-1 zur Verfügung. Beim Fräsen erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.01 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 1.6 bzw. N7. Hartfräsen bis 64 HRC ist dank Formenbau-Know-how auch möglich. Programmiert wird durchgängig in Mastercam. Für kurze Rüstzeiten setzen wir auf allen Maschinen auf UNILOCK  Nullpunktspannsysteme. Ein vollautomatischer 7-fach-Palettenwechsler ermöglicht zudem die wirtschaftliche Serienfertigung durch paralleles Rüsten und Bearbeiten sowie einer zusätzlichen mannlosen Schicht. Fräsarbeiten führen wir bis zu Ø 630 mm, 600 mm Höhe, und bis zu 50 kg Stückgewicht durch.

Im Bereich Flachschleifen setzen wir auf die Präzisions-Plan- und Profilschleifmaschine REDLINE S36 von BLOHM. Damit erreichen wir Fertigungstoleranzen von bis zu ±0.003 mm und Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0.2 bzw. N4. Wir schleifen weiche und gehärtete Teile, Bau-, Konstruktions- und Werkzeugstähle, rostfreie Werkstoffe sowie Grau- und Sphäroguss.

Neben Fräsen, Drehen und Schleifen organisieren wir gemeinsam mit langjährigen Schweizer Partnerfirmen kurzfristig Rundschleifen, Erodieren (Draht-/Senkerodieren), Oberflächenbehandlungen (z. B. Eloxal, Hartcoat, chemisch Nickel), verschiedenste  Wärmebehandlungen sowie vom taktilen Messen bis zur Computertomographie (CT). Sie profitieren von einem zentralen Ansprechpartner, kurzfristigen Terminen, durchgängig gesicherter Qualität und einer Gesamtrechnung.

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Risa Präzisionsmechanik AG - MAZAK QUICK TURN 250 L Bedienung
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Aktuelles aus dem Unternehmen

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